适配产出水的生物基驱油剂：高盐油藏绿色提采的新路径

传统驱油剂配制依赖清水，而油田产出水含盐高、含悬浮物与乳化油，直接回用难度大。2026 年发表的一项研究以改性表面活性素为基础，开发出可直接用高盐产出水配制的生物基驱油剂：在总溶解固体（TDS）超过 60000 mg/L、二价离子超过 6000 mg/L 的严苛条件下，仍实现 5.2×10^-3–9.8×10^-3 mN/m 的超低界面张力，并把接触角降到 34.5°–44.8°，为产出水就地回用与绿色提采提供了新思路。

在成熟油田，注水或注剂开发会产生大量产出水。如何“变废为宝”、用产出水就地配制驱油剂，既能缓解淡水取用压力，也能降低废液处理成本与环境负荷。难点在于产出水矿化度高、含悬浮物和乳化油，普通药剂难以直接适配。一项 2026 年发表的会议研究正是针对这一痛点展开。

让产出水“即取即用”

研究采集了某低渗透油田多个井组与处理站的产出水，系统分析离子组成、悬浮物、微生物与含油浓度，再对表面活性素进行化学改性，提升其界面活性、耐盐性与悬浮稳定性。最终产物无需大量预处理即可与高盐产出水直接配制，从源头减少对清水的依赖。

多重机理协同

性能评价在模拟储层条件下开展：除超低界面张力外，毛细吸收高度约 26 mm（0.35 mm 毛细管），在 0.3% 浓度、50℃ 下渗吸效率 ≥24%；与清水相比注入压力最高降低 42.8%。与此同时，该生物基驱油剂对硫酸盐还原菌（SRB）有抑制效果，可降低腐蚀与地层伤害的潜在风险——这对高矿化度、易滋生 SRB 的注水开发区块尤为关键。

从实验室到现场的下一步

该研究指向可持续的水管理目标：用产出水直接配制驱油剂，减少清水取用与废液排放，后续工作聚焦于先导试验与现场放大优化。对作业方而言，耐高盐、可兼容产出水的生物基体系，意味着在低渗透、高含盐油藏中既能提采，又能消纳环保压力，契合油田化学品绿色转型方向。

与生物驱油产品线的契合

以表面活性素、鼠李糖脂为代表的生物表面活性剂，正是油田绿色化学品的重点方向。山东九一生物在油田化学品板块提供面向高盐、高含水环境的生物表面活性剂与生物助剂，可结合储层水质条件提供复配与评价支持，欢迎联系我们交流具体工况。

注：本文为技术综述，核心数据引自 2026 年 SPE／AAPG／SEG 非常规资源技术大会（URTEC）发表的会议论文，版权归原作者所有，文中油田与机构信息已做脱敏处理，仅供技术交流。